En tant que composante centrale de la conversion d'énergie dans le système hydraulique, le degré correspondant dumoteur hydrauliqueAvec le pipeline hydraulique existant dépend de la relation de couplage entre les caractéristiques structurelles et la dynamique des fluides. La taille du port, la méthode de connexion et la forme d'étanchéité dumoteur hydrauliqueaffecter directement l'adaptabilité physique du pipeline et la tolérance géométrique et la précision de correspondance du thread de la bride d'interface déterminent la fiabilité de la connexion d'installation. La conception du canal d'écoulement interne affecte la réponse dynamique du flux de pression avec le système de pipeline en optimisant la distribution de résistance au fluide.
La plage de déplacement réglable dumoteur hydrauliqueDoit former une relation correspondante avec la capacité de pompage du pipeline. La différence de déplacement excessive entraînera la fluctuation de la pression du système dépasser le seuil de réglage. Il existe une exigence de coordination de synchronisation pour la vitesse de réponse de la commutation de direction de rotation et le retard de signal de l'unité de commande de la soupape de pipeline, ce qui affecte directement la continuité de l'action. La capacité de suppression des fuites et le niveau d'étanchéité du pipeline forment un effet de série, et l'accumulation de micro-fuite peut modifier l'efficacité volumétrique globale du système.
La compatibilité du milieu fluide implique l'appariement de la résistance à la corrosion du matériau et les exigences de propreté de l'huile, et le processus de traitement de la surface métallique détermine la probabilité d'adsorption des particules. Lorsque la vibration résiduelle du pipeline est transmise à travers lemoteur hydrauliqueLogement, la différence de fréquence de résonance structurelle peut amplifier le bruit du système. Le degré d'appariement du coefficient de dilatation thermique affecte la scellage de la connexion après un fonctionnement à long terme, et la déformation causée par le gradient de température peut provoquer un dégagement de correspondance anormal. L'étalonnage de la courbe de flux de pression au stade de débogage doit prendre en compte la compensation de la perte de pipeline en cours de route pour garantir la précision de la liaison des paramètres dans des conditions nominales.
